11月5日，在武汉产创院的“尖刀”技术攻关成果展上，大冶特钢为全球最大18米级盾构机研制的特种钢闪闪发光。这不仅是一件展品，更是湖北在高端装备与先进材料领域攻坚克难的生动见证。

盾构机被誉为“工程机械之王”，其核心技术曾长期被国外垄断，成为悬在我国重大工程建设头顶的“达摩克利斯之剑”。面对这一“卡脖子”难题，大冶特钢挺身而出，历时两年攻坚，最终突破特大型轴承钢锭的凝固核心技术，研制出满足全球最大盾构机需求的巨型轴承锻件。这一突破，标志着“大冶特钢造”成功斩断了技术枷锁，以“钢铁脊梁”支撑国家重大基础设施建设。这正是“尖刀”工程的初心，集中优势力量，瞄准关键瓶颈，实现“从0到1”的突破。

大冶特钢的成功不是孤例。国产大飞机C919上的“湖北造”座椅与零件、“奋斗者”号的全海深高能量密度锂电池、喻家山腹地测出的世界最精确G值……这些闪亮成果共同勾勒出湖北科技创新的“尖刀”矩阵。其成功所在，是“政府引导、企业主体、产学研协同、金融支持”的创新机制，是“从实验室到生产线”的全链条模式，更是鼓励探索、宽容失败的创新氛围。

党的二十届四中全会提出，“十五五”时期要加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力，抢占科技发展制高点。关键技术不能受制于人，只有创新才能实现领跑。面向“十五五”，如何让湖北的“尖刀”更尖更亮更强？

强化战略导向，精准布局“下一代尖刀”。 在巩固现有光电子信息、高端装备、先进材料、生命健康等领域优势的同时，应紧密对接国家“十五五”规划前瞻部署和未来产业发展趋势，瞄准人工智能、量子科技、深海空天等前沿领域，以及现有产业链中的弱项，提前做好谋划和布局。坚持“四个面向”，建立动态的“尖刀”项目库，以钉钉子精神，确保项目落地实施。

深化机制创新，打通成果转化“最后一公里”。 进一步完善“政产学研金服用”一体化协同机制。强化企业在科技创新中的主体地位，支持领军企业联合高校院所组建创新联合体，承担重大科技任务。大力发展中试基地、示范应用场景等平台，创新金融支持方式，为“尖刀”技术走向市场提供支撑。同时，探索建立“尖刀”项目风险补偿机制，降低创新试错成本。

激发人才活力，构筑高端创新要素“引力场”。 “尖刀”之利，源于人才之智。 实施更加积极开放的人才政策，大力引进和培育战略科学家、一流科技领军人才和创新团队，特别是要吸引更多像吴光辉、叶聪这样的湖北籍顶尖科学家回家乡作贡献。改革人才评价体系，破除“四唯”倾向，为“十年磨一剑”的潜心研究提供制度保障，营造鼓励创新、宽容失败的社会氛围和学术环境。

推动开放融合，在更高平台上锻造“尖刀”。 自主创新不等于刻舟求剑、闭门造车。湖北要积极融入全球创新网络，加强国内区域协同创新，促进创新要素在省内自由流动。利用高铁织就的“通勤网”，让“武汉研发、省内异地转化”成为常态，推动产业链差异化发展。

大冶特钢的奋斗历程告诉我们，“关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的”。在新征程上，让我们继续秉持“尖刀”精神，不断淬炼科技创新锋芒，以更多“从0到1”的突破和“从1到N”的跨越，为服务国家重大战略、保障产业链供应链安全、助力湖北打造全国科技创新高地，贡献更加锐利、不可替代的尖刀力量。

稿源：荆楚网（湖北日报网）

作者：朱江（宜昌市兴山县）

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